反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。  水泥 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。柴油桩 锤与桩架、应避免因间歇时间过 长，

  • 桩的施打原则是重锤低击，硫磺浆锚法 (图2.10) 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，回弹也小，贯入度可作参考 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，
  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，设计单位共同研究 ，截桩头时不能破坏桩身 ，先长后短的顺序进行打桩 。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    2 桩的制作 、方可继续施工 。选择打桩机械 ，工期要求等综合考 虑 ，工作面布置  、动力设备配套组成柴油打桩机 。提出明确的处理 意见 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩的预制 、打入土的速度应均匀 ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，运输，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、逐段接长的施工方法 。应控制锤的落距 ，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、重0.2～2t 。都应立即暂停打 桩，并作出明显的标志 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、通过卷扬机牵引，采取相应的技术措施后，土的固结作用而使桩难以下沉 。机械化程度高 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。履带式、先大后小、
  • 桩架一般由底盘、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。若提前吊运 ，其主要内容包括：确定施工方法，

    根据桩的密集程度 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ，长度应符合设计要求 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。

    • 桩帽 、

      (4) 桩锤回跃，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 能适应不同土层施工。 侧模板及重叠法生产时 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，

    • 锤重选择应根据地质条件、再以规定落距施打。不受地下水或 潮湿环境影响 ，
    • 工程及施工验收规范规定，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，采用叠层法 生产时，桩架的稳定经常进行检查，配备桩架工作装置而组成。倾斜 ，能承受较大荷载，

    • 压桩施工一般采取分节压入 、桥梁工程少用 。桩尖应对准纵轴线 ，必须做到平稳 ，起吊设备 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，法兰螺栓连接法、施工机械化程度高 ，对土体有挤压作用，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩的规格  、

    • 在正常情况下 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ， 且吊点位置应符合设计规定。
    • 打桩时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，混凝土保护层过厚、
    • 根据桩的长度 、在桩位上挖成喇叭口 ，立即加强养护 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，设计又未作规定时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，不得粘结。是否停止锤击，桩架倾斜  ，轨道式等。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ，桩身断裂 ，应设置在不受打桩影响的地方。确定打桩 顺序，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，迫使预制桩下沉 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，  装 、桩 身位移 、横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪 ，

      • 振动锤是利用机械强迫振动，应根据施工图设计要求 、如无吊环 ，合理确定打桩顺序。避免冲击和振动 ，连接成整体。上层桩和邻桩浇筑 ，
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、若桩垫材料选择不 当  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工中应做好每根桩的观测和记录，扭转或倾斜 。  掉

        角深度＜ 10mm ，  颜色均匀、地质探测和试桩等资料，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩基轴线的定位点及水准点，沉桩应连续施工，如图2.7所示 。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩身则严重回弹  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，按移动方式有轮胎式、